青春草在线视频观看

<acronym id="s7pk2"></acronym>

      <track id="s7pk2"><i id="s7pk2"></i></track>
      <input id="s7pk2"><em id="s7pk2"><del id="s7pk2"></del></em></input>

    1. <strong id="s7pk2"></strong>
      1. <strong id="s7pk2"></strong>
        <optgroup id="s7pk2"></optgroup>

        高速激光熔覆,激光淬火

        18094590741

        激光淬火,激光熱處理
        您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 行業新聞

        激光淬火在齒輪上的使用

        2021-06-17 17:17:21

        激光淬火在齒輪上的使用

        為了提高齒輪的承載能力,需對齒輪進行表面硬化處理。而傳統的齒輪硬化處理工藝如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等,都存在熱處理后齒面變形較大等問題。從而影響齒輪的精度和使用壽命。采用激光淬火齒面,其加熱冷卻速度很高,不需要外部淬火介質,具有工件變形小,工作環境潔凈,處理后不需要磨齒等精加工工序的特點。

        案例:20CrMnTi齒輪激光淬火

        齒輪激光淬火

        激光淬火,激光熱處理,高速激光熔覆

        金相組織:

        激光淬火前其組織為調質得到的索氏體,淬火后其組織明顯細化,表層為細針狀馬氏體,過渡區為細馬氏體和索氏體。

        硬度變化:

        激光淬火前為調質處理,硬度為HRC38-46。激光淬火后獲得硬度為HRC61,硬化層深約0.6mm的硬化帶,并獲得較好的沿齒廓分布的“月牙形”的硬化帶形狀。

        形變問題:

        激光淬火后齒輪無變形問題。

        齒輪激光淬火與常規熱處理對比優勢

        常規熱處理硬化層的硬度分布從表面到內部有明顯的硬度下降梯度,表面硬度最,耐磨性最。但隨著零件正常工作時的相對運動,表面將逐層被磨去。其相對運動接觸面的硬度值逐漸隨之降低,磨損隨之加劇,最終導致零件因磨損量過大而失效。

        激光淬火所獲得的硬化層深度方向的硬度分布幾乎無變化梯度,這對于提高零件的耐磨損壽命具有特別重要的意義。大大提高了齒輪零件的耐磨性能和使用壽命。


        上一篇:激光淬火技術及應用2021-06-10

        最近瀏覽: