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        高速激光熔覆,激光淬火

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        激光淬火,激光熱處理
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        激光切割機的切割加工與氣壓之間有哪些影響因素?

        2021-05-27 16:09:25

        激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

        激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產效率高,產品出產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。

        那么,激光切割機的切割加工與氣壓之間有哪些影響因素?

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        激光切割機的切割加工與氣壓之間的影響因素解析:

        激光切割機在切割過程中,光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切割頭固定在z軸上。這時,光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割。

        激光切割機

        在激光切割機切割的過程中輔助氣體是必不可少的,輔助氣體有足夠的壓力能夠徹底清出激光切割產生的廢渣,一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點,粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。增加氣體壓力可以提前激光切割速度,但到達一個較大值后,繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。

        在高輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區冷卻效應的增強外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發散。這種干擾會影響熔化效率,有時可能改變模式結構,導致切割質量下降,如果光束發散太甚。使光斑過大,甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

        激光切割機

        為了避免高速氣流對激光切割性能的不良反應,可以設想改變氣流內總的壓力分布,由于氣流壓力分布的這種改變,使熔化過程發生在中部低壓區,而其周圍鄰近的高壓區則可提高到足夠的動量,以保證更有效地去除熔渣,由于高壓區的間歇性不會對光速造成干擾,熔化效率也提高了。


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