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        高速激光熔覆,激光淬火

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        激光淬火,激光熱處理
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        高速激光熔覆和常規激光熔覆的區別在哪里

        2020-08-14 16:31:09

        高速激光熔覆技術

        近些年高速激光熔覆技術性獲得了在我國激光器制造行業及金屬表層 制造業的高寬比關心。

        高速激光熔覆往往獲得普遍高度重視,關鍵緣故取決于:和常規激光熔覆對比,高速激光熔覆具備生產加工高效率,加工精度高、事后生產成本低,對產品工件的熱輸出量不大,可降低產品工件形變這些優點。下邊得出二者之詳盡較為:


        高速激光熔覆優勢

        (1)角速度達到100m/min,進一步提高了熔覆高效率。直徑70碳素鋼常規,熔覆奧氏體不銹鋼板材,鍍層薄厚,鋼筋搭接70%狀況下,熔覆高效率達到㎡/h,總體生產加工高效率為常規熔覆的3-4倍。

        (2)熔覆層整平,可立即磨拋生產加工,不需銑削工藝流程,進而大大的節約原材料與生產成本。

        (3)可開展薄鍍層熔覆(),又可進行中、厚鍍層熔覆(),薄、厚兼具,特殊情況下,也可以開展雙層熔覆。

        (4)高速熔覆對產品工件的熱鍵入小,產品工件熱形變小,可用以生產加工厚壁件、中小型件。

        (5)稀釋液率可操縱<3%。

        (6)激光器功率大,能夠熔覆高溶點粉末狀原材料。

        (7)可完成銅、鋁、鈦等稀有金屬原材料完成表層加強(見下邊深入分析)。

        (8)高速熔覆擺脫了常規熔覆的很多運用限定,主要用途廣,且是現階段替代電鍍工藝的唯 一行得通方法。

        高速激光熔覆和常規激光熔覆的區別在哪里

        高速激光熔覆的缺陷

        (1)現階段高速熔覆的粉末狀使用率約在70%上下,比常規激光熔覆稍低,還需進一步根據方式方法提升。

        (2)高速激光熔覆以便追求完美較高的工藝性能進而節約原材料、減少生產成本廣泛選用20-53um的細球型粉末狀,常規激光熔覆廣泛選用50-150um的細粉。超微粉成本費稍高于細粉。

        (3)高速激光熔覆歸屬于新技術應用,加工工藝比常規熔覆略繁雜。


        二者共通點

        (1)熔覆原材料相通。常規激光熔覆可熔覆的原材料,高速激光熔覆均可熔;一部分常規激光熔覆不可以熔覆的原材料,如高溶點原材料,高速激光熔覆可熔。

        (2)都為冶金工業融合。但高速熔覆的鍍層實際效果相近熱噴涂,表層整平。常規熔覆波動很大。

        (3)加工工藝線路相通。常規激光熔覆加工工藝調節的關鍵環節一樣是高速激光熔覆加工工藝調節的關鍵環節。

        (4)主要用途一致。即常規激光熔覆可運用的行業高速激光熔覆均可運用,且常規激光熔覆一部分沒法運用的行業高速激光熔覆亦能夠運用。通俗化講便是常規激光熔覆會干的活高速激光熔覆能夠干,常規激光熔覆不可以干的活高速激光熔覆也很有可能能夠干。


        為何高速激光熔覆能夠在銅、鋁等稀有金屬上熔覆:

        銅、鋁表層加強一直是制造行業急切要求,但加工工藝難度系數大?,F階段在非冶金工業融合狀況下可選用噴漆與電鍍線路;冶金工業融合狀況下現階段常規激光熔覆可選用YAG激光熔覆線路,但YAG加工工藝線路存有高效率不高;其他二氧化碳、半導體材料、半導體材料光纖線藕合等常規激光熔覆線路一部分院校、公司干了很多科學研究,但最后結果均不理想化,關鍵緣故是因為:銅、鋁無法熔覆的緣故取決于傳熱快,常規不容易產生溶池。

        高速激光熔覆的功率是常規激光熔覆的5-10倍,且一部分光立即功效于常規,能夠在銅、鋁常規上產生溶池,它是高速激光熔覆能夠完成銅、鋁上熔覆的最關鍵緣故。


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