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        高速激光熔覆,激光淬火

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        激光淬火,激光熱處理
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        激光淬火技術及其應用分析

        2019-05-22 11:40:18

        激光淬火技術,是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面,使其產生改變,產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高,制冷速度更快,不用水或油等制冷物質,是清理、迅速的淬火加工工藝。


        與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比,激光淬火淬硬層勻稱,強度高(一般比感應淬火高1-3HRC),產品工件形變小,加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱,便于完成自動化技術,不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線圈,對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規格的限定,因而,在許多工業生產行業中,正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是,激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視,因而,非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣,一般在0.3-2.0Mm范疇中間。


        對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火,表面表面粗糙度基礎不會改變,不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。

        激光淬火技術及其應用分析

        激光熔凝淬火技術是運用激光束將板材表面加溫到熔融溫度之上,因為板材內部傳熱制冷而使熔融層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝淬火機構十分高密度,沿深層方位的機構先后為熔融-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和板材。激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高,耐磨性能也更強。


        該技術的存在的不足取決于,產品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞,一般必須事后機械加工制造才可以修復。以便減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度,降低事后產量,可配置專業的激光熔凝淬火建筑涂料,大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。


        如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件,其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強,尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面,成效顯著,獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年,在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。


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